সম্মানিত টিউব

নির্ভুলতা গ্রাউন্ড স্টিল টিউবগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া: উত্পাদন থেকে প্যাকেজিং পর্যন্ত

নির্ভুলতা গ্রাউন্ড স্টিল টিউবগুলি উচ্চ-শেষ যান্ত্রিক এবং জলবাহী সিস্টেমে প্রয়োজনীয় উপাদান, যা তাদের ব্যতিক্রমী মাত্রিক নির্ভুলতা এবং মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তির জন্য পরিচিত। কাঁচামাল থেকে চূড়ান্ত প্যাকেজিং পর্যন্ত তাদের উত্পাদন যাত্রার সরল ভাঙ্গন এখানে:

1। কাঁচামাল প্রস্তুতি

1.1 পাইপ ফাঁকা নির্বাচন:
গরম-ঘূর্ণিত বা ঠান্ডা-ঘূর্ণিত বিরামবিহীন স্টিলের টিউবগুলি কাঁচামাল হিসাবে বেছে নেওয়া হয়। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে কার্বন ইস্পাত, অ্যালো স্টিল বা স্টেইনলেস স্টিল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, সমস্ত রাসায়নিক সংমিশ্রণ এবং অভিন্নতা এবং ত্রুটি-মুক্ত কাঠামো নিশ্চিত করার জন্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য কঠোরভাবে পরীক্ষা করা।

2। গঠন: গরম রোলিং বনাম কোল্ড রোলিং

2.1 হট রোলিং:
পাইপ ফাঁকাটি এটিকে ফাঁকি দেওয়ার জন্য প্রায় 1200 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত করা হয়। একটি ছিদ্রকারী মেশিন একটি ফাঁকা টিউব তৈরি করে, যা পরে অবিচ্ছিন্ন ঘূর্ণায়মান দ্বারা আকৃতির হয়।
পেশাদাররা: বৃহত আকারের উত্পাদনের জন্য ব্যয়বহুল।
কনস: পরে অপসারণের জন্য প্রয়োজনীয় একটি ঘন অক্সাইড স্তর উত্পাদন করে।

2.2 কোল্ড রোলিং:
ঘরের তাপমাত্রায় পরিচালিত, এই প্রক্রিয়াটি প্রাচীরের বেধ হ্রাস করে এবং মাত্রাগুলি ক্যালিব্রেট করে, পাতলা প্রাচীরযুক্ত, উচ্চ-নির্ভুলতা টিউবগুলির জন্য আদর্শ।
পেশাদাররা: উচ্চতর পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং কঠোর সহনশীলতা।
কনস: উচ্চ ব্যয় এবং মধ্যবর্তী অ্যানিলিং পদক্ষেপগুলি প্রায়শই প্রয়োজন হয়।

3। তাপ চিকিত্সা

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়াতে এবং ঘূর্ণায়মান থেকে অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম করতে, পাইপগুলি মধ্য দিয়ে যায়:

3.3 অ্যানিলিং\/সাধারণকরণ: 800-900 ডিগ্রি (কার্বন ইস্পাতের জন্য) তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত কুলিং দ্বারা গরম করা। এটি মাইক্রোস্ট্রাকচারকে পরিমার্জন করে এবং স্থায়িত্ব উন্নত করে।

4। সোজা করা

মাল্টি-রোলার স্ট্রেইটিং মেশিনগুলি সোজাতা নিশ্চিত করে (1.5 মিমি\/এম বিচ্যুতির চেয়ে কম বা সমান) নিশ্চিত করে। ধারাবাহিকতার জন্য রোলার এবং চাপ সেটিংসের যথাযথ প্রান্তিককরণ গুরুত্বপূর্ণ।

5। যথার্থ নাকাল (মূল প্রক্রিয়া)

5.1 বাহ্যিক গ্রাইন্ডিং:
একটি কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং মেশিন বা নলাকার পেষকদন্ত বাইরের পৃষ্ঠকে পোলিশ করে। গ্রাইন্ডিং হুইলগুলির গ্রিট আকার (8 0 - 32 0 জাল) পৃষ্ঠের রুক্ষতা নির্ধারণ করে (রা 0। 4–1.6 মিমি)। সহনশীলতাগুলি ব্যাসের জন্য 0.02 মিমি এবং ওভালটির জন্য 0.01 মিমি এর চেয়ে কম বা সমানভাবে রাখা হয়।

5.2 অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিং:
হাইড্রোলিক সিলিন্ডারগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডার বা হোনিং মেশিনগুলি অতি-মসৃণ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলি অর্জন করে (আরএ 0। 2 μm এর চেয়ে কম বা সমান)। বিশেষ কৌশলগুলি দীর্ঘ টিউবগুলিতে কম্পন রোধ করে, avy েউয়ের অসম্পূর্ণতাগুলি এড়িয়ে যায়।

6 .. কাটা এবং চ্যামফারিং

.1.১ নির্ভুলতা কাটিয়া: ব্যান্ড করাত বা লেজার কাটারগুলি পরিষ্কার, লম্ব কাটগুলি নিশ্চিত করে (বিচ্যুতি 0। 1 ডিগ্রির চেয়ে কম বা সমান)। বারগুলি 0। 05 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান উচ্চতায় সরানো হয়।

.2.২ চ্যামফারিং: সমাবেশের সময় ক্ষতি রোধ করতে প্রান্তগুলি যান্ত্রিকভাবে মসৃণ করা হয়।

7। গুণমান নিয়ন্ত্রণ

.1.১ মাত্রিক চেক: সমন্বয় পরিমাপ মেশিনগুলি (সিএমএমএস) বাইরের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ এবং সোজাতা যাচাই করুন। অভ্যন্তরীণ ব্যাস এয়ার গেজ বা প্লাগ গেজ দিয়ে পরীক্ষা করা হয়।

.2.২ পৃষ্ঠের পরিদর্শন: ভিজ্যুয়াল চেক এবং রুক্ষতা পরীক্ষক (যেমন, টেলর হবসন) স্ক্র্যাচগুলি, ফাটল বা পিটগুলি সনাক্ত করে।

7.3 অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি):

অতিস্বনক পরীক্ষা: অভ্যন্তরীণ ফাটল বা অন্তর্ভুক্তি চিহ্নিত করে।

এডি কারেন্ট টেস্টিং: পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির জন্য পর্দা।

7.4 চাপ পরীক্ষা: টিউবগুলি 1.5 × relast relast 30 মিনিটের জন্য ফুটো ছাড়াই কাজের চাপ সহ্য করে।

8। পৃষ্ঠতল চিকিত্সা এবং জারা বিরোধী

8.1 স্যান্ডব্লাস্টিং\/পলিশিং: নান্দনিকতা বাড়ায় বা আবরণগুলির জন্য পৃষ্ঠগুলি প্রস্তুত করে।

8.2 ফসফেটিং\/গ্যালভানাইজিং: জারা-প্রতিরোধী স্তরগুলি যুক্ত করে (5-15 মিমি পুরু)।

8.3 মরিচা প্রতিরোধ: স্বল্প-মেয়াদী সুরক্ষা অ্যান্টি-রাস্ট তেল ব্যবহার করে; দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ ভিসিআই (বাষ্প জারা ইনহিবিটার) কাগজ নিয়োগ করে।

9। প্যাকেজিং এবং শিপিং

9.1 প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিং: পৃথক টিউবগুলি পিই ফিল্মে আবৃত। একাধিক টিউবগুলি কাঠের ক্রেট বা আর্দ্রতা-প্রমাণ লাইনার সহ স্টিলের ফ্রেমে বান্ডিল করা হয়। টিউব প্রান্তগুলি প্রভাব ক্ষতির বিরুদ্ধে রক্ষা করতে ক্যাপড হয়।

9.2 লেবেলিং: লেজার চিহ্নগুলি উপাদান গ্রেড, মাত্রা, ব্যাচ নম্বর এবং মানগুলি নির্দেশ করে (যেমন, এএসটিএম এ 519)।

9.3 পরিবহন: শিপিং পাত্রে কাস্টম র্যাকগুলি ট্রানজিট চলাকালীন বিকৃতি রোধ করে।