বেশিরভাগ ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ হল ইস্পাতের চাপ প্রক্রিয়াকরণ, যার ফলে প্রক্রিয়াকৃত ইস্পাত (বিলেট, ইংগট, ইত্যাদি) প্লাস্টিকের বিকৃতি তৈরি করে। ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা অনুযায়ী, ইস্পাত ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ এবং গরম প্রক্রিয়াকরণে বিভক্ত করা যেতে পারে। ইস্পাত প্রধান প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হল:
1. ঘূর্ণায়মান: একটি চাপ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যেখানে ইস্পাত ধাতব বিলেটগুলি এক জোড়া ঘূর্ণায়মান রোলের (বিভিন্ন আকার) মাধ্যমে পাস করা হয়, রোলগুলির সংকোচনের কারণে উপাদানটির ক্রস সেকশন হ্রাস করা হয় এবং দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি করা হয়। ইস্পাত উৎপাদনের জন্য এটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত উৎপাদন পদ্ধতি। প্রধানত ইস্পাত প্রোফাইল, প্লেট, এবং পাইপ উত্পাদন ব্যবহৃত. এটি ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান এবং গরম ঘূর্ণায়মান মধ্যে বিভক্ত করা হয়.
2. ফোরজিং স্টিল: একটি চাপ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা একটি ফোরজিং হাতুড়ির পারস্পরিক প্রভাব বল বা একটি প্রেসের চাপকে প্রয়োজনীয় আকার এবং আকারে ফাঁকা পরিবর্তন করতে ব্যবহার করে। সাধারণত ফ্রি ফোরজিং এবং ডাই ফোরজিং-এ বিভক্ত, এটি প্রায়শই বড় আকারের স্টিল, বিলেট এবং বৃহত্তর ক্রস-বিভাগীয় মাত্রা সহ অন্যান্য উপকরণ উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
3. ড্রয়িং স্টিল: ক্রস সেকশন কমাতে এবং দৈর্ঘ্য বাড়াতে ডাই হোলের মাধ্যমে রোলড মেটাল ব্লাঙ্ক (ফর্ম, টিউব, পণ্য ইত্যাদি) আঁকার প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি বেশিরভাগ ঠান্ডা কাজের জন্য ব্যবহৃত হয়।
4. এক্সট্রুশন: এটি একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যেখানে ইস্পাত ধাতুটিকে একটি বন্ধ এক্সট্রুডারে রাখে এবং একই আকৃতি এবং আকারের একটি সমাপ্ত পণ্য পাওয়ার জন্য নির্দিষ্ট ডাই হোল থেকে ধাতুটিকে বের করার জন্য এক প্রান্তে চাপ প্রয়োগ করে। এটি বেশিরভাগই অ লৌহঘটিত ধাতু উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। উপাদান ইস্পাত।